粉煤灰散裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
內(nèi)置的粉塵過(guò)濾器減少了卸料過(guò)程中的粉末發(fā)散。
當(dāng)罐車裝滿后，內(nèi)部帶有料位計(jì)的倒錐體會(huì)有顯示，接著慢慢提升卸料口并改善罐車內(nèi)的物料分布。
在布袋外面的兩個(gè)起重繩用于提升和放低卸料口，因?yàn)槲锪夏Σ列∏椅锪狭鳠o(wú)堵塞，所以起重繩在運(yùn)行中沒(méi)有磨損。
 

粉煤灰散裝機(jī)多用于水泥，粉煤灰等干粉從料庫(kù)向密封罐車的裝卸功能，環(huán)保無(wú)揚(yáng)塵裝車設(shè)備是干灰散裝機(jī)無(wú)揚(yáng)塵裝粉煤灰裝置的一部分，此卸灰機(jī)總耗電量低于1kw/小時(shí)，風(fēng)量損耗小于2000立方米/小時(shí)，遙控操作，控制卸料器、電動(dòng)通風(fēng)閥、單機(jī)除塵器、卸灰裝置本體，實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)化。如需要粉塵加濕攪拌，還可以安裝螺旋噴淋系統(tǒng)，利用地球引力，也就是粉塵下落的自然動(dòng)力，經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型內(nèi)部的擋料板，使粉塵和水充分結(jié)合，從而降低了動(dòng)力損耗。干灰散裝機(jī)設(shè)備主要解決：如水泥廠、鋼鐵廠、火力發(fā)電廠的儲(chǔ)灰倉(cāng)下部卸料裝車時(shí)造成的粉塵外逸，代替粉塵加濕機(jī)。 降低能耗、降低運(yùn)行成本、改善環(huán)境。由于本設(shè)備主體分為用于輸送料的內(nèi)筒和用于揚(yáng)塵的外筒，而且在輸送料主體的上部設(shè)置一連通外筒的吸塵口，當(dāng)儲(chǔ)灰倉(cāng)倉(cāng)頂設(shè)有除塵設(shè)備時(shí)，吸塵口與儲(chǔ)灰倉(cāng)倉(cāng)頂?shù)某龎m設(shè)備直接連接，輸送料時(shí)產(chǎn)生的灰塵直接由外筒通過(guò)吸塵口排放至除塵設(shè)備中，由除塵設(shè)備對(duì)灰塵進(jìn)行有效處理。當(dāng)儲(chǔ)灰倉(cāng)倉(cāng)頂沒(méi)有除塵設(shè)備時(shí)，可以選擇就近的除塵設(shè)備并通過(guò)管道與吸塵口連接，也可以隨裝車機(jī)配套一臺(tái)單機(jī)除塵器，通過(guò)吸塵管道把下料時(shí)排擠出來(lái)的含塵氣體經(jīng)導(dǎo)流罩和排塵管道排入單機(jī)除塵器。因此，能夠通過(guò)多種渠道有效地避免揚(yáng)塵，從而避免輸送料時(shí)灰塵對(duì)環(huán)境的影響。