一、概述：
 

　　汽車散裝機是一種自動化設備，用于將散裝物料(如螺絲、螺母、墊圈等)按照預定數(shù)量和順序進行分裝、供給給汽車生產(chǎn)線上的裝配工站使用。
 

　　二、功能：
 

　　1、分裝：能夠根據(jù)預設的參數(shù)，將散裝物料按照一定的數(shù)量和順序分裝到特定容器或傳送帶上，以滿足生產(chǎn)線上不同工站的需求。
 

　　2、供給：分裝好的物料可以被準確地供給到裝配工站，保證汽車生產(chǎn)過程的連續(xù)性和高效性。
 

　　3、記錄和追溯：散裝機通常具備數(shù)據(jù)記錄和追溯功能，可以記錄每個批次的分裝情況，提供數(shù)據(jù)支持和質量追溯，以確保產(chǎn)品質量和生產(chǎn)管理的可控性。
 

　　三、應用領域：
 

　　1、螺栓和螺母的分裝：汽車的組裝過程中需要大量的螺栓和螺母，散裝機能夠準確地將它們按照要求的數(shù)量和規(guī)格進行分裝，提高裝配效率。
 

　　2、電子元件的供給：現(xiàn)代汽車中使用了大量的電子元件，例如傳感器、控制模塊等，散裝機可以將它們按需供給給相應的工站，提高裝配質量和穩(wěn)定性。
 

　　3、橡膠密封件的分裝：汽車中需要使用大量的橡膠密封件，散裝機能夠將其按照規(guī)格和數(shù)量要求進行分裝，保證密封件的供給和使用的可靠性。
 

　　四、工作原理：
 

　　檢測與識別：散裝機會通過傳感器檢測和識別待分裝的物料，并獲取其數(shù)量和規(guī)格信息。
 

　　分裝操作：根據(jù)預設參數(shù)，散裝機會精確地將物料分裝到特定容器或傳送帶上，并記錄分裝信息。
 

　　供給與輸送：分裝好的物料會被準確地供給到裝配工站，可以通過傳送帶、氣動管道等方式進行輸送。
 

　　數(shù)據(jù)記錄與追溯：散裝機會將分裝數(shù)據(jù)記錄下來，以便后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和質量追溯。
 

　　五、操作流程：
 

　　運載汽車就位后，采用半自動控制機構，使散裝頭下降，當散裝頭與汽車入灰口上部密合后，再開啟自動控制機構；自動打開風機，再開啟上部給料器，開始向車內(nèi)落料，當料罐裝滿時，料位計感應，發(fā)出信號，相應的電控、氣控系統(tǒng)自動關閉上部給料器，延時一段時間(一般4～6秒)，自動關閉吸塵風機，自動提升散裝頭，完成一次卸料過程。
 

　　給料器、吸塵風機在裝料和卸料的兩個過程中互為閉鎖。即前一個動作執(zhí)行，后一個動作不能開啟或關閉，要打亂以上順序，必須解除聯(lián)鎖
 

　　六、安裝與調試：
 

　　1、自動化無塵散裝機裝好后，首先手動空車運轉：開動卷揚裝置，使散裝頭下降、上升，觀察它是否靈活、平穩(wěn)，即可進行如下調試工作：
 

　　2、松繩限位開關的調試將散裝頭下降到大行程，使散裝頭與汽車料罐入灰口上部密合，散裝頭繼續(xù)下降，此時鋼絲繩呈松弛狀態(tài)，松繩限位開關應發(fā)出信號。
 

　　3、散裝頭上升終點限位開關調試當散裝頭上升到規(guī)定懸吊高度時，卷揚裝置上限位開關發(fā)出信號，使散裝頭停止上升。